Novità del settore

DeFa fornisce un modulo CC ad alta tensione compatto progettato per convertire l'ingresso CC a bassa tensione in un'uscita CC stabile ad alta tensione per purificatori d'aria, ionizzatori, dispositivi al plasma, sistemi di precipitazione elettrostatica e altre apparecchiature per il trattamento dell'aria a bassa potenza. Con ingresso da 5 V o 12 V, opzioni di uscita da 5–9 kV, un ingombro compatto di 51 × 32 × 19 mm e funzioni di protezione integrate, questo modulo è adatto ai progettisti di apparecchiature che cercano una soluzione di alimentazione ad alta tensione efficiente in termini di spazio.

DeFa progetta la serranda di controllo del volume dell'aria rettangolare per una regolazione precisa del flusso d'aria in HVAC, camere bianche, ventilazione industriale e sistemi di trattamento dell'aria. Con configurazioni manuali e motorizzate, dimensioni personalizzabili, molteplici opzioni di materiali e classi di perdita, fornisce una soluzione pratica per ingegneri e integratori di sistema che cercano un bilanciamento affidabile del flusso d'aria e un controllo di zona.

Un concentratore con rotore in zeolite cattura i COV compatibili da un flusso d'aria di processo ampio e diluito. Mentre la ruota gira, un flusso di desorbimento riscaldato più piccolo rilascia i COV adsorbiti e li trasporta ad un RTO a una concentrazione più elevata. L'RTO ossida quindi il flusso concentrato, mentre la maggior parte del flusso d'aria principale lascia la sezione di adsorbimento dopo il trattamento. La combinazione può avere senso quando l’ossidazione diretta dell’intero flusso d’aria comporterebbe uno spreco di energia. Non riduce la massa inquinante in entrata e non è adatto a tutti i composti. La selezione dei mezzi del rotore, il pretrattamento, l'umidità, la temperatura del gas, le condizioni di desorbimento, i picchi di concentrazione, i controlli del limite inferiore di esplosività e il funzionamento dell'ossidante a valle devono essere progettati sulla base di dati di processo rappresentativi.

Un RTO ossida i COV compatibili a un'elevata temperatura di reazione e utilizza letti ceramici commutabili per recuperare il calore. Un ossidante catalitico fa passare il gas riscaldato attraverso un catalizzatore, consentendo l'ossidazione a una temperatura inferiore rispetto all'ossidazione termica. Il percorso catalitico può ridurre la domanda di carburante ausiliario, ma solo quando la miscela di COV, particelle, aerosol e tracce di contaminanti sono compatibili con il catalizzatore selezionato. Scegli tra questi confrontando la composizione del gas verificata, il carico di massa di COV minimo e di picco, i contaminanti che potrebbero mascherare o avvelenare un catalizzatore, le ore di funzionamento, le prestazioni di uscita richieste, il bilancio termico, la capacità di manutenzione e il costo del ciclo di vita. Nessuna delle due tecnologie è automaticamente l’opzione più efficiente o meno costosa per ogni impianto.

Un costo credibile del sistema di trattamento dei COV non può essere calcolato solo dal flusso d’aria. Il prezzo dipende dal flusso d'aria minimo e massimo, dal carico di massa di COV, dalla chimica dei composti, dalla temperatura, dall'umidità, dai co-inquinanti, dalle ore di funzionamento, dai requisiti di uscita, dai materiali, dai controlli di sicurezza, dal lavoro sul sito e dal treno di trattamento richiesto. Confronta i preventivi utilizzando tre valori separati: costo totale del capitale installato, costo operativo e di manutenzione annuale e costo del ciclo di vita nello stesso periodo di valutazione. Un prezzo inferiore per le attrezzature può diventare la scelta più costosa quando richiede frequenti sostituzioni del carbonio, combustibile ausiliario continuo, trattamento delle acque reflue o tempi di fermo della produzione.

Quando il flusso d'aria è in m³/h e la concentrazione di COV è in mg/m³, calcolare il carico di massa di COV in ingresso come flusso d'aria × concentrazione ÷ 1.000.000. Il risultato è kg/h. Ad esempio, 20.000 m³/h a 300 mg/m³ trasportano 6 kg/h di COV. Non calcolare le prestazioni del controllo solo dalla concentrazione quando il flusso del gas in ingresso e in uscita differisce. Convertire entrambi i lati in tassi di massa, quindi utilizzare (tasso di massa in ingresso − tasso di massa in uscita) ÷ tasso di massa in ingresso × 100. Confermare che il flusso e la concentrazione utilizzano condizioni effettive o standard compatibili, su base umida o secca, e qualsiasi correzione dell'ossigeno richiesta.